为什么共模扼流圈的结构很重要
不同的共模扼流圈结构在电流容量、电阻、高频性能、尺寸、组装方法和成本方面提供了不同的平衡。
最佳选择并非总是最小的元件或电感最高的型号。它应该满足电路的电气、热学、机械、生产和绝缘要求。
SMD共模扼流圈
SMD共模扼流圈专为表面贴装组装和紧凑型PCB布局而设计。
它通常被认为适用于：
- 小型充电器
- 通信设备
- 控制模块
- 消费电子产品
- 低矮型电源
- 自动化大批量生产
SMD元件可以简化贴片组装和卷带生产。然而，其紧凑的尺寸限制了可用的磁芯体积、铜横截面积、散热能力和爬电距离。
设计人员应仔细检查所需频率范围内的额定电流、直流电阻、温升、焊盘设计和阻抗。
环形共模扼流圈
环形共模扼流圈采用围绕环形磁芯布置的两个绕组。
闭合磁路可提供有效的磁耦合和有用的共模阻抗。通孔环形结构还具有以下灵活性：
- 线径
- 回合数
- 核心尺寸
- 电感
- 导线长度
- 销间距
- 安装方向
环形共模扼流圈经常用于电源、家用电器、工业设备、转换器和交流输入滤波器的评估。
方形共模扼流圈
方形共模扼流圈将磁芯、绕组、基座和端子组织成一个明确的 PCB 安装结构。
当买家有以下需求时，它们就适用：
- 一致的组件尺寸
- 定义引脚间距
- 稳定的PCB安装
- 多种绕组配置
- 更高的机械稳定性
- 定制电气参数
方形结构有多种尺寸和端子排列方式可供选择，以适应各种电力电子应用。
扁线共模扼流圈
扁平线共模扼流圈使用矩形铜导体而不是传统的圆形导线。
较大的导体横截面积有助于降低可用空间内的绕组电阻。这使得扁平线结构在高电流应用中更具吸引力，例如：
- 光伏逆变器
- 充电设备
- 储能转换器
- 工业电源
- 高功率EMI滤波器
扁平导线还引入了成型、绝缘、弯曲半径、端接和寄生电容等方面的考虑因素。因此，必须在预期电路中测试其高频性能。
建筑对比
| 因素 | 表面贴装药 | 环形 | 方线或扁线 |
|---|---|---|---|
| 集会 | 自动化SMT | 通孔 | 通常是通孔 |
| 轮廓 | 低的 | 取决于核心尺寸 | 紧凑型电力结构 |
| 当前能力 | 系列相关 | 高度可定制 | 适用于较高电流 |
| DCR | 软件包受限 | 可通过线径调节 | 可能更低 |
| 定制 | 缓和 | 高的 | 高的 |
| 主要优势 | 密度和自动化 | 柔性绕线设计 | 当前铜利用率 |
如何选择合适的施工方式
当紧凑的尺寸和自动化组装是优先考虑因素时，请选择SMD共模扼流圈。
当项目需要在匝数、导线直径、电感和磁芯尺寸方面具有灵活性时，请选择环形共模扼流圈。
当额定电流、低直流电阻、机械稳定性和确定的PCB尺寸是主要要求时，请选择方形或扁线共模扼流圈。
常见问题解答
贴片式电感器可以代替环形电感器吗？
只有在经过电气、热学、机械、绝缘和电磁干扰验证之后才能进行。仅匹配电感是不够的。
扁平导线总是损耗更低吗？
扁平导线可以降低直流电阻，但实际损耗还取决于频率、趋肤效应、邻近效应、终端、温度和绕组几何形状。
哪种结构能提供最大的定制化程度？
环形、方形和扁线通孔结构通常在磁芯尺寸、绕组、导线和端子设计方面提供了最大的灵活性。
