共模扼流圈如何控制电磁干扰
共模扼流圈用于抑制沿同一方向在两根导线中传播的高频干扰。在正常的差模工作状态下，两个绕组产生的磁通量基本相互抵消。这使得目标电流能够以相对较低的阻抗通过。
共模噪声会产生方向相同的磁通量。由此产生的阻抗有助于在噪声到达其他电路、电缆或连接设备之前减少不必要的干扰。
共模扼流圈广泛应用于电源、充电器、光伏逆变器、工业控制、通信设备、家用电器和汽车电子产品中。
选择共模扼流圈的关键参数
额定电流
绕组必须能够承载最大的连续电流和瞬态电流，同时避免过大的铜损或温升。
额定电流应与以下因素一起评估：
- 线径
- 直流电阻
- 环境温度
- 空气流动
- 占空比
- 附近热源
- 允许的温度升高
对于封闭式或高温设备，可能需要额外降低额定功率。
共模阻抗
在低测试频率下测量的电感值并不能反映完整的滤波性能。
查看导致电磁干扰问题的频率附近的阻抗-频率曲线。寄生电容和磁芯损耗会在元件接近其自谐振区域后降低阻抗。
电感和测试条件
只有在满足以下条件的情况下才能比较电感值：
- 测试频率
- 测试电压
- 温度
- 绕组连接
- 测量容差
±20% 的容差可能适用于许多滤波应用，但应在整个电路中验证可接受的范围。
直流电阻
降低直流电阻有助于减少功率损耗、电压降和绕组温度。然而，增加导线直径可能会增加元件尺寸和绕组电容。
合适的EMI滤波器电感器应在电阻、电流能力、元件尺寸和高频阻抗之间取得平衡。
核心材料
当需要高磁导率进行电力线滤波和抑制低频干扰时，通常会使用锰锌铁氧体。
镍锌铁氧体通常具有较高的电阻率，可能适用于高频电磁干扰抑制。
最终材料的选择应根据频率、温度、磁通量、铁芯几何形状和绕组结构而定。
包装和安装选项
SMD共模扼流圈适用于紧凑型PCB布局和自动化生产。
环形和方形通孔扼流圈在磁芯尺寸、导线直径、匝数、引脚间距和绝缘结构方面提供了更大的灵活性。
对于电流较大的电力电子设备，由于绕组电阻较低且空间利用率高，因此通常会考虑使用扁线共模扼流圈。
需提供的询价信息
为了获得准确的产品推荐，请提供以下信息：
- 应用及电路位置
- 输入电压和工作电压
- 最大连续电流和峰值电流
- 目标噪声频率范围
- 所需电感和测试频率
- 最大DCR
- 工作温度
- 最大尺寸
- 引脚间距和PCB布局
- 绝缘要求
- 原型和预计生产数量
验证完整的EMI滤波器
共模扼流圈不应被视为孤立的元件进行评估。最终的电磁干扰性能还取决于电容器、接地、电缆布线、外壳设计、PCB布局、源阻抗和负载条件。
应在预期设备的最坏工况下完成传导发射和温升测试。
常见问题解答
更高的电感值总是更好吗？
不。更高的电感值可能会在部分频率范围内改善阻抗，但寄生电容、直流电阻、铁芯损耗、饱和特性和自谐振也会影响性能。
能否通过匹配电感来替换现有的扼流圈？
不一定。电流、直流电阻、阻抗曲线、绝缘性能、尺寸、引脚布局、温升和工作频率等也必须进行比较。
Commonde公司能否生产定制的共模扼流圈？
Commonde 可以根据已确认的电气和机械要求，讨论 SMD、环形、方形、扁线和其他共模扼流圈配置。
