SMD, 토로이드형, 플랫 와이어 공통 모드 초크

공통 모드 초크 구조가 중요한 이유

공통 모드 초크의 구조는 전류 용량, 저항, 고주파 성능, 크기, 조립 방법 및 비용 측면에서 서로 다른 균형을 제공합니다.

최적의 선택은 항상 가장 작은 부품이나 가장 높은 인덕턴스를 가진 모델이 아닙니다. 회로의 전기적, 열적, 기계적, 생산 및 절연 요구 사항을 모두 충족해야 합니다.

SMD 공통 모드 초크는 표면 실장 조립 및 소형 PCB 레이아웃을 위해 설계되었습니다.

일반적으로 다음과 같은 이유로 고려됩니다:

SMD 부품은 픽앤플레이스 조립과 테이프앤릴 생산을 간소화할 수 있습니다. 하지만 크기가 작기 때문에 코어 용적, 구리 단면적, 열 방출 및 연면 거리가 제한됩니다.

설계자는 요구되는 주파수 범위에 걸쳐 정격 전류, DCR, 온도 상승, 패드 설계 및 임피던스를 신중하게 검토해야 합니다.

토로이드형 공통 모드 초크는 고리 모양의 자기 코어 주위에 배열된 두 개의 권선을 사용합니다.

폐쇄형 자기 경로는 효과적인 자기 결합과 유용한 공통 모드 임피던스를 제공할 수 있습니다. 관통형 토로이드 구조는 또한 다음과 같은 유연성을 제공합니다.

토로이드형 공통 모드 초크는 전원 공급 장치, 가전 제품, 산업 장비, 변환기 및 AC 입력 필터에 대해 자주 평가됩니다.

정사각형 공통 모드 초크는 코어, 권선, 베이스 및 단자를 PCB 장착 구조로 구성합니다.

구매자의 요구 사항이 다음과 같을 때 적합합니다.

정사각형 구조는 다양한 전력 전자 응용 분야에 맞춰 여러 가지 크기와 단자 배열로 제공됩니다.

플랫 와이어 공통 모드 초크는 기존의 원형 와이어 대신 직사각형 구리 도체를 사용합니다.

도체의 단면적이 클수록 사용 가능한 공간 내에서 권선 저항을 줄이는 데 도움이 됩니다. 따라서 평면형 와이어 구조는 다음과 같은 고전류 응용 분야에 적합합니다.

평선은 또한 성형, 절연, 굽힘 반경, 종단 처리 및 기생 정전 용량과 같은 고려 사항을 수반합니다. 따라서 고주파 성능은 의도된 회로에서 테스트해야 합니다.

요인	SMD	토로이드형	사각형 또는 평평한 와이어
집회	자동화된 SMT	관통 구멍	일반적으로 관통형
윤곽	낮은	코어 크기에 따라 다릅니다	소형 전력 구조
현재 역량	시리즈 종속	고도로 맞춤 설정 가능	더 높은 전류에 적합합니다.
디크레디	패키지 제한됨	와이어 크기에 따라 조절 가능	잠재적으로 더 낮음
맞춤 설정	보통의	높은	높은
주요 장점	고밀도 및 자동화	유연한 권선 설계	전류 및 구리 이용률